服务热线：现在我们都提倡回收，一切都有回收的价值。回收可以避免资源的浪费，合理利用资源。我们对废铝进行初级分类堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一。但是在废铝回收之前，需要进行预处理。如果你感兴趣，让我们来看看方法和流程。
原材料处理高度计算化，所有进厂原材料分区存放，库存根据数量、化学成分、回收率和成本进行归档管理和应用。有了这些数据，熔炼过程可以计算出生产合金锭时的经济材料公式，保证产品质量。废铝回收废铝制品必须拆除，去除与铝连接的钢材等有色金属部件，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工艺制成废铝。对于轻松散的片状废铝件，如锁臂、速度齿轮轴套、汽车上的铝屑等，应用液压金属打包机压制成包装。对于钢芯铝绞线，应先将钢芯分离，然后将铝线绕成卷。
铁杂质对废铝的冶炼非常有害。当铁过多时，会在铝中形成脆性金属晶体，从而降低其机械性能和耐腐蚀性。铁含量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁行业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝进行熔炼。目前，铝工业还没有令人满意的方法来去除废铝中过量的铁，尤其是不锈钢形式的铁。
废铝通常含有油漆、油、塑料、橡胶和其他有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须尽量清除。对于电线废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。
目前，国内许多企业采用高温烧蚀法去除绝缘体，在烧蚀过程中会产生大量有害气体，严重污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的方法，首先通过热能软化绝缘体，降低机械强度，然后通过机械摩擦剥离，既能达到净化的目的，又能回收绝缘体材料。废铝容器表面的涂层、油污等污染物可用丙酮等有机溶剂清洗。如果仍不能清除，则应使用脱漆炉进行脱漆。脱漆炉的高温不应超过566℃。只要废料在炉内停留足够的时间，一般的油和涂层就可以清除。
对于铝箔，普通废纸造浆设备很难有效分离铝箔层和纸纤维层。有效的分离方法是先将铝箔放入水溶液中加热加压，然后迅速排放到低压环境中减压，进行机械搅拌。这种分离方法不仅可以回收纤维纸浆，还可以回收铝箔。
废铝的液化分离是未来回收金属铝的发展方向。它将废铝杂料的预处理与再熔铸相结合，不仅缩短了工艺流程，而且大大避免了空气污染，大大提高了净金属的回收率。废铝液化分离装置中有一个过滤器，允许气体颗粒通过。在液化层中，铝沉淀在底部。附着在废铝中的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，然后通过分离器内的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓库中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓库。
